改變硬質合金（jīn）的（de）性能（néng）有哪些（xiē）方法？

硬（yìng）質合金由難熔金屬的硬質（zhì）化合物和粘結金（jīn）屬通過粉末冶金工（gōng）藝製（zhì）作（zuò）而成。具（jù）有硬（yìng）度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優良性能。不同牌號（hào）硬質合金展現（xiàn）除出來的突（tū）出性能也不盡相同，為了適（shì）應不（bú）同工況下的惡劣環境，硬質合金往往需要通過後天的再加工對原有性（xìng）能（néng）做出相（xiàng）應改（gǎi）變，那麽改變硬質合金（jīn）的性能有哪些（xiē）方法呢？隨小猪视频色版小編前去（qù）了解了解。

一、提高原材料的質（zhì）量

  1.提（tí）高原材料的純度

高強度，高衝（chōng）擊韌性（xìng）的合金（jīn）如礦（kuàng）用合金（jīn）和銑（xǐ）削刀具對原材料的純度要求高，而衝擊載荷不大、但要（yào）求加工精（jīng）度高的連續切削刀具合金，則對（duì）原料純度的要求不大（dà）高。

  2.控製原料的粒度及其分布

  避（bì）免碳化物或鈷粉原料中出現過大的顆粒，防止合金（jīn）在燒結時生成粗大碳化物（wù）晶粒和鈷池（chí）。

  同時控製原料的粒度與粒度組成，以滿足不（bú）同產品（pǐn）的需要。如切削工具應選用費氏粒度小於2微米的碳化鎢粉，耐磨工具應選用2-3微米的碳化鎢粉，而礦山（shān）工具則應當選用大於3微米的碳化鎢粉。

二、改（gǎi）善合（hé）金（jīn）的組（zǔ）織結構

三、改進（jìn）或選用新的硬質相及粘結相

硬質合金的性能受硬質相和粘結相成分與結（jié）構的影響，一般而言，硬質相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度（dù）高（gāo），耐磨性好，抗衝擊（jī）性較差。改進硬質相和粘結相是改變性能的（de）一個方式。

四、表麵硬化處理

解決硬質合金的（de）耐（nài）磨（mó）性與韌性，硬度與強度之間的矛盾，可以采（cǎi）用表麵硬化處理（lǐ）的（de）方式。小猪视频色版在這方麵有很豐（fēng）富的（de）應用經（jīng）驗和超強技術。

塗層：以物理或化學的方法在韌性較好的硬質合金的表麵沉積一層（céng）TiC或TiN以增加合金的耐磨性。滲（shèn）硼、氮化（huà）、電火花堆敷等，目前發（fā）展最迅速（sù）的是塗層硬質合金。

五、添加元素或化合物

六、硬質合金的熱處（chù）理