硬質合金加（jiā）工閥門流程與技術要求（qiú）

閥（fá）門是在流體體係中（zhōng），用來操控流體的方向、壓力、流量的設備（bèi）是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或（huò）停止並能操控其流量的設備，閥門的應用範圍很廣所以對於閥門的（de）硬質合（hé）金加工顯得尤為（wéi）重要。

用於（yú）流體操控體係的閥門，從最簡略的截止閥到極（jí）為（wéi）雜亂的自控體係中所用的各種閥門，其品種和規範相當繁多，所以說（shuō）法（fǎ）也不完全一（yī）致，有的按其用（yòng）處和效果（guǒ）分（fèn）類（截斷（duàn）閥類，調節閥類，止回閥類，分（fèn）流閥類，安全閥類），有的按其閥體的資料分類（lèi）（非金屬資料閥門，金屬資料（liào）閥門，金屬閥（fá）體襯裏閥門），不過目前世（shì）界、國內最常用的分類辦法（fǎ）是既按原理、效果又按結構（gòu）劃分的辦法，一般分（fèn）閘閥、截止閥、節（jiē）流閥、外表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞（sāi）閥（fá）、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排汙閥等（děng），硬質合金加工。

無論是哪種閥門包括以上三（sān）種閥門，如果（guǒ）閥體等零部件是外購鑄件或鍛件，進廠之前都要進行嚴厲的（de）查驗，通過查驗合格的鑄件在進入車間之前會再次進行補焊，意圖是對鑄件上的某一些缺點進行修補。修補後的鑄（zhù）件進入車間，閥體，閥蓋或（huò）密（mì）封件等鑄件分別在（zài）特定（dìng）的機床上進行加工。其間密封件鑄件根據密封方式（shì）分為硬密（mì）封和軟密封（fēng）的加工，硬（yìng）密封是指密封副的兩邊均是金屬資料或較硬的其它（tā）資料。這種密封（fēng）的（de）密（mì）封功能（néng）較差,但耐高溫,抗磨損,機（jī）械功能好；軟密封是指密封副的兩邊一側是金屬資料,另一側是有彈性的非金屬資料。這種密封（fēng）的密封功能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差。硬密（mì）封方式（shì）的密封件鑄件，和其（qí）他鑄件一樣，車削加工之後直接進行（háng）鑽銑刨插加工（gōng），去毛（máo）刺打磨，然後就可（kě）以（yǐ）清洗吹幹，進行防鏽處理後入庫（kù）等候拚裝。軟密封方式的密封件鑄件在車削加工之後，還必（bì）須通過堆焊（hàn）、精加工、鑽銑刨（páo）插加工、去毛刺打磨和密封麵研磨之後，才幹清洗吹幹防鏽然後入庫（kù）等候拚裝。軟密封方式的密（mì）封件必須通過堆焊的原因是為了使密（mì）封件外表取得（dé）耐磨（mó），耐熱或耐蝕的特殊功能，添加外表硬度和耐磨性，提（tí）高壽命運用（yòng）。

閥體製造

閥（fá）門閥體(鑄造，密封麵堆焊)

鑄件收購(按規範)入廠查驗(按規範)堆（duī）焊（hàn）槽超聲波探傷(按圖樣)堆焊及焊後熱處（chù）理精加工研磨密封麵密封麵硬度（dù）查驗、上色探傷。

第二步：閥門內件製造工序

A、需堆焊密封麵的內件（jiàn）如閥瓣、閥座等

原資料收購（gòu）(按規範)入廠查（chá）驗(按規範)製造毛坯(圓鋼或（huò）鍛件，按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷麵（miàn）(圖樣要求時)粗加工堆焊槽堆焊及焊後（hòu）熱處理精加工各（gè）部研磨密（mì）封麵密封麵硬度查驗（yàn）、上色探傷（shāng）。B、閥杆（gǎn）

原資料收購(按規範)入廠查驗(按規範)製造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)硬質（zhì）合金加工堆焊槽堆焊及焊後熱處理精加工各（gè）部磨削外圓閥杆外表處理(氮化、淬火、化學鍍層)zui終處理（lǐ）(拋（pāo）光、磨削等)研磨密（mì）封（fēng）麵密封麵硬（yìng）度查驗、上色探傷。

C、不需堆（duī）焊密封麵（miàn）的內件等

原資料收購(按規範)入廠查驗(按規（guī）範)製造毛坯（pī）(圓鋼或鍛件，按圖紙（zhǐ）工藝要求)粗加工超聲波探傷麵(圖樣要求時)精加（jiā）工各部。

第三步：緊（jǐn）固件製造

緊固件製造規範DL439-1991。

原（yuán）資料收購(按規範)入廠查驗(按規範)製造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙（zhǐ）工藝要求)並取樣進行必要的查（chá）驗粗加（jiā）工精加工光（guāng）譜查驗。

初看閥門（mén）零件不多（duō）、結構簡略、精度一般，在機械行業歸於簡（jiǎn）略部件，但是閥門的核心密封部位卻要（yào）求特別（bié）高。閥門製造工藝雜亂，技能難（nán）度（dù）也大，哪些工藝特點我們需要留意呢？

1.製造資料

因為閥門的品（pǐn）種規範繁多，比方通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球（qiú）閥、蝶閥、水力操控閥；工業閥門（mén）有電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應（yīng）用在（zài）國民經濟的（de）各個領域，其運用（yòng）場合千差萬別，如高（gāo）溫（wēn）高壓（yā）、低溫深冷、易燃易（yì）爆、劇毒、強腐蝕介質等工況條件，對閥門的原料提（tí）出了嚴苛的要求。

除鑄鐵、碳素鋼、合金結構鋼外，還大量選用CrNi不（bú）鏽鋼、CrMoAl滲氮（dàn）鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉積硬化鋼、雙相不鏽鋼、低溫鋼、鈦合金（jīn）、蒙耐爾合金、因（yīn）科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質合金等（děng）。這些（xiē）高合金資料的鑄造、焊接（jiē）、加（jiā）工功（gōng）能很差，給製造工藝帶來很大的難度。加上這些資料大多是（shì）高合金、高強度、高硬度的貴重資料，從資料的選擇、備料、收購方麵都存在著許多困難（nán）。有些資料因為運用量小，難以（yǐ）收購供貨（huò）。

2.鑄造毛坯的結構

大部分的閥（fá）門毛坯選用的是結構雜亂的薄殼鑄件，不僅要求有傑出的外觀質量，更要有細密的內在質量和傑出的金相結構，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺（quē）點。因而其鑄造工藝雜亂、熱處理技能難度高。在機械行業裏，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的（de）鑄造（zào）難度遠較其他機械構件的鑄件雜亂、困難更多。

3.機械加工工（gōng）藝

因為大多數（shù）的高強、高硬、高耐腐蝕資料的切削功能都不好，如高（gāo）合金的不鏽鋼、耐酸鋼都具（jù）有耐性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點，很難到（dào）達要求的（de）尺（chǐ）度精度和光潔度（dù），給機加工的刀具、工藝和設備硬質合金帶（dài）來一定困難（nán）。別的，閥門密封麵在加工精度、合作角度、光潔度和配對密封副（fù）的要求也很（hěn）高（gāo），給機（jī）械加（jiā）工帶來很大難度。

4.閥門零件的工藝組織

閥門（mén）的主要零件個數不多，結構相對簡略，大部分尺度的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種歸於簡略機械的形象。其實閥門的心髒密（mì）封（fēng）部位但是極（jí）其精細的，其密封麵的"三度"(平整（zhěng）度（dù）、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個（gè）密封（fēng）麵組成的密封副的吻合度都要到達零對零，才幹滿意（yì）氣密實驗的零泄漏。這種以（yǐ）粗糙的基準來保證心髒部位精細的（de）零對零（líng）要求，就是閥門（mén）加工的大工藝（yì）難點。

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