2020-10-12
鑽頭作為一種具有切削(xuē)能力的工具,在後期的保養是非常重要(yào)的,為了延長鑽頭的使(shǐ)用壽(shòu)命,必須掌握好正確的(de)鑽頭保養方法及使用鑽頭鑽孔的注意事項,小猪视频色版(dí)技(jì)術提供金屬複合組件的精(jīng)密加工,對硬質合金鑽頭的需求也是比較大的,小編(biān)整理了鑽頭如何保養的相關知識,供大家一起學習了解:
1.鑽頭使用後,應立即檢查有無破損、鈍化等不良情形,若遇到鈍化的情況應立即加以研磨、修整,保證生(shēng)產效率;
2.對鑽頭的(de)使用可以采用編號的(de)方式(shì)收存,存放時,鑽頭應對(duì)號入座,以後再次使用時,方便省時(shí),節省了再尋找鑽頭的時間 ;
3.鑽頭正(zhèng)在作業鑽孔時,要清楚掌握鑽頭即將鑽穿(chuān)的瞬間是扭力最大的(de)時刻,此時(shí)需較輕壓力慢進刀,以避(bì)免鑽頭因受力(lì)過大而出現扭斷現象;
4.開(kāi)始鑽(zuàn)孔作業前必須先打(dǎ)中心點,其目的是(shì)為容納(nà)靜,打中心點可以避免鑽頭靜點觸底,導引鑽頭在正確的鑽孔位(wèi)置上;
5.鑽孔時,應充分使用切削齊且注(zhù)意排屑;
6.當要進行鑽交叉孔時,應先行鑽(zuàn)大直徑孔,再鑽小孔徑;
7.鑽頭鑽削時,出(chū)現破碎(suì)或突然停止的(de)現象,可能是進刀太(tài)快,磨利或鑽孔時急(jí)冷急熱的原(yuán)因導致;
8.鑽削使鑽頭中心裂開,可能是鑽唇間隙角太小,進刀太快導致鑽頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻(què)劑,鑽頭或工件夾置不良所致;
9.鑽削時鑽頭折斷,可能(néng)是鑽唇間隙(xì)角太(tài)小或鑽削速(sù)度太高,進刀大或鑽(zuàn)頭已鈍化又繼(jì)續加壓切削等所致;
10、在鑽削鋼件時,需要保證充(chōng)分的冷卻量並使(shǐ)用金屬切削液。
11、良好的鑽杆鋼性(xìng)與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命(mìng)。
12、加工時需確(què)保(bǎo)磁座與(yǔ)工件之(zhī)間的平整與清潔。
13、鑽薄(báo)板時,要將工件加固,鑽大型工件時,需要保證工件的穩固(gù)方能(néng)加(jiā)工 。
14、在鑽孔開始與結束時,進給量(liàng)應降低(dī)1/3。
15、對鑽削時出現大量細小粉未的(de)材料,如鑄鐵、鑄銅(tóng)等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。
16、及時清除纏繞在鑽體上的(de)鐵屑,以保證排屑順暢 。